নতুন রুইচি পণ্য Manufacturers

শিল্প জ্ঞান

কেন ল্যামিনেশন ডিজাইন সরাসরি মোটর দক্ষতা প্রভাবিত করে

উচ্চ-দক্ষ মোটর মধ্যে, এর নকশা মোটর ল্যামিনেশন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষতি নিয়ন্ত্রণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বৈদ্যুতিক মোটর ল্যামিনেশনগুলি স্টেটর কোর বা রটার কোর গঠনের জন্য একত্রে স্তুপীকৃত পাতলা ইস্পাত পাত। এই স্তরযুক্ত কাঠামোর প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল চৌম্বকীয় কোরের মধ্যে এডি বর্তমান ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করা। যখন পর্যায়ক্রমে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রগুলি কঠিন ইস্পাতের মধ্য দিয়ে যায়, তখন বড় সঞ্চালনকারী স্রোত তৈরি হয়, যা বৈদ্যুতিক শক্তিকে তাপে রূপান্তর করে। অন্তরক ল্যামিনেশনে কোরকে বিভক্ত করে, এই সঞ্চালনকারী স্রোতগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে সীমাবদ্ধ।

ব্যবহারিক শিল্প মোটরগুলিতে, অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি এবং দক্ষতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ল্যামিনেশন পুরুত্ব সাধারণত 0.20 মিমি এবং 0.50 মিমি এর মধ্যে থাকে। উদাহরণস্বরূপ, নতুন শক্তির বাণিজ্যিক যানবাহনে ব্যবহৃত উচ্চ-দক্ষ ট্র্যাকশন মোটরগুলি প্রায়শই প্রায় 0.25 মিমি বা পাতলা ল্যামিনেশন গ্রহণ করে। বেধের এই হ্রাস নির্দিষ্ট অপারেটিং রেঞ্জে 10 শতাংশের বেশি আয়রনের ক্ষতি কমাতে পারে, সামগ্রিক সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত করে।

উক্সি নিউ রুইচি টেকনোলজি কোং লিমিটেডের মতো নির্মাতারা লেমিনেশন উত্পাদনের সময় শক্ত সহনশীলতা বজায় রাখার জন্য নির্ভুল বৈদ্যুতিক পাঞ্চিং প্রক্রিয়াগুলিতে ফোকাস করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ট্যাম্পিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে স্তুপীকৃত ল্যামিনেশনগুলি অভিন্ন চৌম্বকীয় পথ বজায় রাখে, যা স্থানীয় স্যাচুরেশন প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং লোডের অধীনে মোটর স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

স্ট্যাম্পিং নির্ভুলতা এবং এর প্রভাব স্টেটর কোর ল্যামিনেশন

উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি স্টেটর ল্যামিনেশন উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এমনকি স্লট জ্যামিতি বা বুর উচ্চতায় ছোট বিচ্যুতিও মোটর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিলিকন স্টিল শীটগুলির বিকৃতি রোধ করতে ডাইকে অবশ্যই ধারাবাহিক কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখতে হবে। অত্যধিক burr উচ্চতা ল্যামিনেশন মধ্যে নিরোধক ভাঙ্গন হতে পারে, এডি বর্তমান ক্ষতি বৃদ্ধি.

আধুনিক বৈদ্যুতিক মোটর উত্পাদন লাইনে, উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম প্রতি মিনিটে 300 স্ট্রোকের বেশি উত্পাদন হারে পৌঁছাতে পারে। যাইহোক, এই গতিতে মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য উন্নত ডাই ডিজাইন এবং উপাদান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। বৈদ্যুতিক মোটর ল্যামিনেশন নির্মাতারা উচ্চ-দক্ষ মোটরগুলিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য নির্ভুলতার সাথে উত্পাদনশীলতার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

• Burr উচ্চতা সাধারণত 0.03 মিমি নিচে নিয়ন্ত্রিত
• স্লট প্রস্থ সহনশীলতা প্রায়ই ±0.01 মিমি এর মধ্যে বজায় থাকে
• সামঞ্জস্যপূর্ণ স্তরায়ণ স্ট্যাকিংয়ের জন্য পৃষ্ঠের সমতলতা গুরুত্বপূর্ণ

Wuxi New Ruichi Technology Co., Ltd. এর মতো বৈদ্যুতিক পাঞ্চিং এবং মূল পণ্যগুলিতে বিশেষজ্ঞ কোম্পানিগুলি এই নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা বজায় রাখতে উন্নত স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তিগুলিকে একীভূত করে৷ এটি রেল ট্রানজিট সিস্টেম এবং শিল্প অটোমেশন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত মোটরগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা অপরিহার্য।

জন্য উপাদান নির্বাচন বৈদ্যুতিক মোটর ল্যামিনেশন

স্টেটর কোর ল্যামিনেশনের কর্মক্ষমতা ব্যবহৃত ইস্পাতের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। বৈদ্যুতিক ইস্পাত, সাধারণত সিলিকন ইস্পাত হিসাবে পরিচিত, এটির উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং কম মূল ক্ষতির বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্টিলের মধ্যে সিলিকন সামগ্রী সাধারণত 2 শতাংশ থেকে 3.5 শতাংশের মধ্যে থাকে, যা বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং এডি কারেন্টের ক্ষতি কমায়।

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন উপাদান গ্রেড প্রয়োজন. বায়ু শক্তি জেনারেটর বা নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য ডিজাইন করা মোটরগুলি প্রায়শই কম মূল ক্ষতি এবং উচ্চ চৌম্বকীয় প্রবাহ ঘনত্ব সহ উপাদানগুলির চাহিদা করে। নীচের সারণীটি মোটর ল্যামিনেশন এবং তাদের সাধারণ প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপাদানের ধরনগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।

সবুজ শক্তি প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, উচ্চ-কার্যকারিতা বৈদ্যুতিক ইস্পাতের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। উত্পাদনকারীরা বৈদ্যুতিক পরিবহন এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সেক্টর জুড়ে কঠোর দক্ষতার মান পূরণ করতে উপাদান অপ্টিমাইজেশানে ক্রমবর্ধমানভাবে বিনিয়োগ করে।

স্টেটর কোর ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে স্ট্যাকিং এবং বন্ডিং প্রযুক্তি

স্ট্যাম্পিংয়ের পরে, একটি সম্পূর্ণ স্টেটর কোর গঠনের জন্য পৃথক ল্যামিনেশনগুলি অবশ্যই স্ট্যাক করা উচিত। স্ট্যাকিং পদ্ধতি যান্ত্রিক শক্তি, চৌম্বকীয় ধারাবাহিকতা এবং তাপ অপচয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। ঐতিহ্যগত স্ট্যাকিং পদ্ধতিগুলি স্ট্যাম্পিংয়ের সময় গঠিত যান্ত্রিক ইন্টারলকিং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে। এই ছোট ট্যাবগুলি সমাবেশের সময় ল্যামিনেশনগুলিকে একসাথে লক করার অনুমতি দেয়।

উচ্চ-পারফরম্যান্স মোটরগুলিতে, বন্ধন প্রযুক্তিগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। আঠালো বন্ধন বা ঢালাই কৌশল স্টেটর কোরের মধ্যে কম্পন কমাতে পারে, যা মোটর শব্দ কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করে। এই প্রযুক্তিগুলি রেল ট্রানজিট বা উচ্চ-গতির শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত মোটরগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

• খরচ-দক্ষ ভর উৎপাদনের জন্য ইন্টারলক স্ট্যাকিং
• উন্নত কম্পন নিয়ন্ত্রণের জন্য আঠালো বন্ধন
• উচ্চ-শক্তি স্টেটর সমাবেশের জন্য লেজার ঢালাই

নিযুক্ত কোম্পানি স্টেটর ল্যামিনেশন মোটর ডিজাইনের উপর নির্ভর করে উত্পাদন প্রায়শই বিভিন্ন স্ট্যাকিং কৌশল একত্রিত করে। Wuxi New Ruichi Technology Co., Ltd., উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিক পাঞ্চিং এবং মূল সমাধানগুলি তৈরি করে যা নতুন শক্তি নন-রোড মেশিনারি এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন সিস্টেমের মতো চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে সমর্থন করার জন্য উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে একীভূত করে৷

কিভাবে মোটর ল্যামিনেশন নতুন শক্তি শিল্পের বৃদ্ধি সমর্থন করে

নতুন শক্তি প্রযুক্তির দ্রুত সম্প্রসারণ উন্নত বৈদ্যুতিক মোটর ল্যামিনেশনের চাহিদা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে। নতুন শক্তির বাণিজ্যিক যানবাহনে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সিস্টেমগুলির জন্য উচ্চ টর্ক ঘনত্ব এবং উন্নত দক্ষতা প্রয়োজন। এই কর্মক্ষমতা লক্ষ্য অর্জন অপ্টিমাইজ করা স্টেটর কোর ল্যামিনেশন এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে।

পরিবহনের বাইরে, বৈদ্যুতিক মোটর ল্যামিনেশন বায়ু শক্তি উৎপাদন ব্যবস্থায়ও অপরিহার্য। বড় বায়ু টারবাইনগুলি দক্ষ জেনারেটরের উপর নির্ভর করে যেখানে মূল ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করা সরাসরি পাওয়ার আউটপুটকে প্রভাবিত করে। এই সিস্টেমগুলিতে, এমনকি ল্যামিনেশনের মানের সামান্য উন্নতিও বার্ষিক শক্তি উৎপাদনে পরিমাপযোগ্য বৃদ্ধিতে অনুবাদ করতে পারে।

এই ক্রমবর্ধমান চাহিদাকে সমর্থন করার জন্য নির্মাতারা বুদ্ধিমান উত্পাদন প্রযুক্তিতে ক্রমবর্ধমান বিনিয়োগ করছে। Wuxi New Ruichi Technology Co., Ltd. এআই, স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এবং গ্রিন এনার্জি টেকনোলজির একীকরণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে তার গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষমতা প্রসারিত করে চলেছে। এই উদ্যোগগুলি উদীয়মান শিল্পগুলির জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স স্টেটর ল্যামিনেশন সলিউশনগুলির বিকাশকে সক্ষম করার সাথে সাথে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার লক্ষ্য করে৷